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变形缝双组份聚氨酯密封胶 双组份聚硫密封膏使用场景

2019-07-09 08:13:36 科运橡胶止水带厂家 阅读

变形缝双组份聚氨酯密封胶 双组份聚硫密封膏使用场景

双组份聚氨酯密封胶的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的,这意味着实际使用时,工作环境的温度在夏季可比其高出10余度,而冬季天冷时可能比其低上20多℃。胶水的粘度正好与温度高低相反,即同样的胶水在温度高时表现出来的粘度值较低,流动分散性能好,温度低则粘度高,流平差。另外,胶粘剂的两个组份之间的交联固化反应,在温度低时反应速度慢,温度高时反应速度快。

双组份聚氨酯密封胶进行复合时可根据环境变化做以下一些调整:
1.如果空气潮湿,气温偏高,将固化剂的用量适当提高10%~20%,以弥补水分对其的消耗
2.经常用干爽的棉纱或布碎吸掉复合机上冷凝的水滴,防止其落入胶盆内;
3.用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释,然后密封保管,如果条件允许,可置于小型冷柜内冷藏保管,这样效果更佳,下次再用时,在密闭情况下解冻,并与新配的工作胶液混合使用。
4.当冬季气温偏低时,配制工作胶液可适当多加一些溶剂以降低体系粘度,改善流平分散性,同时也减少了工作时胶盆内气泡的产生,但这样做工作胶液的浓度会有所降低,如不欲改变工作浓度,则可以用少量的丙酮取代部分醋酸乙酯,即使用丙酮与醋酸乙酯的混合溶剂来作为稀释剂。

变形缝双组份聚氨酯密封胶 双组份聚硫密封膏使用场景1

双组份聚氨酯密封胶施工方法 :

1) 基层处理:用钢丝刷、棉纱等工具清理基层的浮浆皮、尘土等,若有油污需用有机溶剂擦洗干净,嵌填前保持基层表面干燥、洁净。
2) 填塞衬垫材料:缝腔内要求填充作为衬垫材料的泡漠塑料,以保证嵌填尺寸满足设计要求

3) 为了得到更好的界面粘接效果,可以使用适当的底涂剂。


双组分聚氨酯施工注意事项  :

1) 适用期:双组分聚氨酯甲、乙组分混合后,混合料逐渐变稠,超过适用期就不能使用。使用时的环境温度对密封胶的固化起相当大的作用,气温越高适用期越短,气温过低时固化速度变慢,施工温度以5℃~ 35℃为宜。 
2) 使用时,密封材料的宽深比例要适当。 
3) 双组分聚氨酯贮存时要避免阳光直射,宜放在阴凉干燥处,远离火源;特别要注意包装桶密封完好,有效期一年。

双组份聚氨酯密封胶使用方法:

聚氨酯成品的好坏,与聚氨酯原料的质量、温度及操作成型条件有密切的关系,温度对泡沫的稳定性,起发固化时间及密度影响很大,特别是冬季,车间室温不低于20℃ ,好有恒温室,在25℃的情况存放24小时,使其充分热化、稳定。
按白料黑料(A、B料)按一定配比,充分混合均匀,密度和时间我公司可按客户工艺的具体要求进行调整。
冬季由于气温低,白料和模具好给予预热,车间操作温度不低于18—20℃,黑料适当多一点,以免泡沫发稣发脆,影响产品质量。
物体表面好给予清洗,以便提高粘接性能。
无论机发或手发每次投料不宜过多,等上次原料起发固化后再倒料。
太阳能热水器内筒壁好用塑料薄膜或涂油,以防变形。
聚氨酯泡沫有很强的吸湿性,成品一定要注意防潮,以防收缩。
白料使用时,好进行滚动,以防有沉定。

变形缝双组份聚氨酯密封胶 双组份聚硫密封膏使用场景2

聚硫密封胶施工方法 :

1 、被密封表面的处理:
施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。
2 、填充背衬材料:
按设计要求 , 向接缝内填充背衬材料。
3 、涂刷底涂液:
设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。 
4 、密封剂的配制:

按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差。 混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处。


聚硫密封胶性能 :


非下垂型 , 高伸长 , 低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比 : 主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在 8-12 之间。

变形缝双组份聚氨酯密封胶 双组份聚硫密封膏使用场景3


变形缝密封胶施工质量控制

1、密封胶使用前检验:密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象,必要时可先涂试验段进行检验。
2、施胶完毕的变形缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象,胶体颜色均匀一致。
3、密封胶与变形缝粘接牢固,粘结缝按要求整齐平滑,经养护完全硫化成弹形体后,胶体硬度达到设计要求。



变形缝密封胶密封胶施工过程中重点质量控制工序如下:

①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理,必要时用切割机处理,确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚硬的结构层。
②密封胶混合要完全充分,双组分混合至颜色均匀一致。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射抢注射涂胶。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层为完全硫化前要注意养护,不得泡水或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底,施工作业队要求明确分工,切实把每一环节落实到每一个人,并加强施工人员质量和责任心教育和落实。

非下垂型双组份聚氨酯密封膏的构造

非下垂型双组份聚氨酯密封膏以液态聚硫橡胶为主体材料,配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。本品为双组份膏状物,两组分有明显色差,便于混合均匀。使用比例为A:B=100:8-12,对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性,可在连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性,且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳。

非下垂型双组份聚氨酯密封膏4

非下垂型双组份聚氨酯密封膏的应用

到目前已在部分大型水库、贮水池、污水池、地下工程中使用双组份聚硫防水密封胶。

非下垂型双组份聚氨酯密封膏的施工方法及注意事项

1. 建筑物必须保持干燥、干净、无油污。
2. 在施工前应先将底涂液涂于表面,待表面干燥后把缝隙的两边10mm处贴上
50mm 宽的防护胶带,以防施工中多余的聚氨酯胶把构筑物表面弄脏。


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