C/T483-2006《聚硫建筑密封胶》在水库工程中的应用

C/T483-2006《聚硫建筑密封胶》在水库工程中的应用

*、工程简介

聚硫密封胶施工部位位于导流系统变形缝中。导流系统包括放水塔前箱、明涵

H0+000～H0+094.1）；输水放空洞（S0+000～S0+281）；输水放空洞洞后段（S0+281～S0+458）。

导流系统变形缝处聚硫密封胶厚2cm、深3cm。

二、编制依据

（1）本工程招投标文件。

（2）C/T483-2006《聚硫建筑密封胶》。

（3）陕西省延川县袁*沟水库工程施工图设计。 （4）本工程有关的法律法规、施工规范及其它技术要求

（5）对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

（6）在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收**后方可进行下*步施工。 4.3密封胶现场配制

（1）材料配比：A组份（白色基膏）以下简称A；B组份（黑色固化剂）以下简称B。按A：B＝100:8～12配制。（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，无需现场重复称量）

（2）混胶：将A、B组份转移到光滑平整的板上，用抹刀将两组分搅拌、充分混合均匀，调至密封胶均匀无色差为止，完成配制和混胶工艺。 4.4聚硫密封胶施工

（1）将密封胶注入待密封的变形缝内，按设计深度均匀密实的将密封胶注入变形缝内，并保持粘结牢固，无脱胶开胶断裂、渗水现象。

（2）该胶在室温固化时间（25±3℃）达到*佳强度为7天，7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。

（3）本工程变形缝注胶时可*次成型。 4.5聚硫密封胶施工过程中胶体连接工艺

如若*条变形缝不能*次性注胶完毕，则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接。

（1）两次涂胶施工时间间隔不超过8小时，*般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无特殊要求，可连续涂胶施工。

（2）两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法：

1）前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。

2）再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶*层，然后再进行本次涂胶施工。

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4.6注意事项

（1）该产品应置于阴凉、通风、干燥处，宜在5～25℃下贮存，涂胶七日内不得进行水密、气密、油密试验。该产品可按非易燃、易爆、**物品运输，贮存期为9个月。

（2）该产品*高施工温度50℃，*低施工温度0℃。

五、资源投入

5.1主要施工用具配置计划

主要施工用具配置计划见表3。

表2 施工用具投入*览表

序号 设备名称 数量 1 搅拌器 4 2 注胶设备 4 3

刮刀

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5.2主要劳动力配置计划

要劳动力配置计划见表3。

表3 劳动力计划*览表

序号 工种 数量 1 技术人员 2 2 管理人员 1 3 质检人员 2 4 技工 5 5

普工

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六、施工质量保证措施

（1）缝面应用手提砂轮机或钢丝刷进行表面处理，用空气压缩机将缝内的灰尘与余渣吹净，粘结面应干燥、清洁、无油污和粉尘。

（2）注胶前应检查缝深、缝宽，确保聚硫密封胶充填质量。 （3）密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：

1）变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，

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确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。

2）密封胶混合要完全充分，双组分混合至颜色均匀*致。

3）混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶*起使用。

4）涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。

5）涂胶工程中要注意从*个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。

6）胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。

（4）若要进行密封效果满水或带压试验，应在密封胶完全硫化后（7～14d）方可进行。

七、安全文明施工保证措施

（1）施工人员必须经过培训**后方可上岗操作，并全面掌握应知应会的施工安全

技术和质量标准，强化安全与质量意识。

（2）现场施工人员必须穿平底软鞋，不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表面质量。

（3）施工人员身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。

（4）施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。 （5）现场材料摆放整齐，不准乱弃、乱堆。

（6）现场调胶时，不得使其外漏，调胶后对其进行遮盖防护，避免尘土进入。

（7）涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。